Míniú Mionsonraithe ar Phróiseas Athshreabhadh Greamaigh Solder PCBA!

Nuair a chuirtear an ghreamú solder PCBA i dtimpeallacht téite, roinntear an reflow greamaigh solder PCBA i gcúig chéim.

1. Ar dtús, tosaíonn an tuaslagóir a úsáidtear chun an slaodacht atá ag teastáil agus airíonna priontála scáileáin a ghalú, agus ní mór an t-ardú teochta a bheith mall (thart ar 3 céim in aghaidh an tsoicind) chun teorainn a chur le fiuchphointe agus splancscáileán agus cosc ​​a chur ar fhoirmiú coirníní beaga stáin. Chomh maith leis sin, tá roinnt comhpháirteanna a Strus íogair, agus má ardaíonn an teocht seachtrach an chomhpháirt ró-tapa, beidh sé briseadh.

2. Tá an flosc gníomhach, tosaíonn an gníomh glantacháin ceimiceach, agus tarlaíonn an gníomh glantacháin céanna don fhlosc intuaslagtha in uisce agus don fhlosc neamhghlan, ach tá an teocht beagán difriúil. Bain ocsaídí miotail agus roinnt éillithe ó na cáithníní miotail agus sádrála a bheidh le banna. Teastaíonn dromchla "glan" le hailt sádrála miotalóireachta maith.

3. Nuair a leanann an teocht ag ardú, leáigh na cáithníní solder ina n-aonar ar dtús, agus tús a chur leis an bpróiseas "féar éadrom" leachtú agus ionsú dromchla stáin. Clúdaíonn sé seo gach dromchla féideartha agus tosaíonn sé ag cruthú hailt solder.

4. Is é an chéim seo an ceann is tábhachtaí. Nuair a bhíonn na cáithníní sádrála aonair go léir leáite, téann siad le chéile chun stáin leachtach a fhoirmiú. Ag an am seo, tosaíonn an teannas dromchla dromchla na gcosa solder a fhoirmiú. Má tá an bhearna idir na bioráin chomhpháirt agus na pillíní PCB níos mó ná 4mil, tá sé an-dóchúil mar gheall ar an teannas Dromchla an luaidhe a scaradh ón eochaircheap, rud a chruthaíonn pointe stáin oscailte.

5. Sa chéim fuaraithe, má tá an fuarú tapa, beidh neart an phointe stáin beagán níos mó, ach níor chóir go mbeadh sé ró-tapa chun strus teochta taobh istigh den chomhpháirt a chur faoi deara.

Achoimre ar riachtanais sádrála reflow:

Tá sé tábhachtach go mbeadh go leor teasa mall ann chun an tuaslagóir a ghalú go sábháilte, cosc ​​a chur ar fhoirmiú coirníní stáin agus teorainn a chur le strus inmheánach ar an gcomhpháirt mar gheall ar leathnú teochta, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le saincheisteanna iontaofachta briste.

Sa dara háit, ní mór am agus teocht chuí a bheith ag céim ghníomhach an fhlosca chun go bhféadfar an chéim glantacháin a chríochnú nuair a bhíonn na cáithníní sádrála díreach ag tosú leá.

Is é céim leá an tsádróra sa chuar teocht ama an ceann is tábhachtaí. Caithfidh sé a bheith go leor chun ligean do na cáithníní sádrála leá go hiomlán, a leachtú chun táthú metallurgical a fhoirmiú, agus an tuaslagóir iarmharach agus an t-iarmhar flux a ghalú chun dromchla an chos solder a fhoirmiú. Má tá an chéim seo ró-the nó ró-fhada, féadfaidh sé damáiste a dhéanamh do chomhpháirteanna agus do PCB.

Is fearr an cuar teocht athshreabhadh greamaigh solder PCBA a shocrú de réir na sonraí a sholáthraíonn soláthraí greamaigh sádrála PCBA, agus ag an am céanna tuiscint a fháil ar phrionsabal an athraithe strus teochta inmheánaigh den chomhpháirt, is é sin, an t-ardú teochta téimh. Tá an ráta níos lú ná 3 céim in aghaidh an tsoicind, agus an ráta titim teocht fuaraithe níos lú ná 5 céim.

Má tá méid agus meáchan an tionóil PCB an-chosúil, is féidir an próifíl teochta céanna a úsáid.

Tá sé tábhachtach a sheiceáil go bhfuil an próifíl teochta ceart, go minic nó fiú go laethúil.

Tacaíonn Tecoo, mar sholáthraí seirbhíse déantúsaíochta leictreonaic, le seirbhísí cóimeála PCB turnkey.