Cad a Dhéanann Teicneolaíocht Tástála AOI

Sa phróiseas cóipeála PCB, go háirithe agus roinnt clár ciorcad ardchruinneas á gcóipeáil, is céim fíor-riachtanach í an tástáil. Ní féidir ach leis an tástáil a mheas an bhfuil na boird chóipeála PCB seo cáilithe. Is é an trealamh tástála is coitianta a úsáidtear i gcóipeáil bord ciorcad ná meaisín tástála probe eitilte agus tástáil fráma tástála. Déanta na fírinne, tá tástálaí leictreonach eile AOI. Is cineál nua teicneolaíochta tástála é AOI nár tháinig chun cinn ach le blianta beaga anuas, ach tá a forbairt réasúnta tapa. Faoi láthair, tá trealamh tástála AOI seolta ag go leor déantúsóirí. Nuair a bhraitear go huathoibríoch é, déanann an meaisín an PCB a scanadh go huathoibríoch tríd an gceamara agus bailíonn sé na híomhánna. Cuirtear na hailt solder a ndearnadh tástáil orthu i gcomparáid leis na paraiméadair cháilithe sa bhunachar sonraí. Tar éis próiseála íomhá, déantar na lochtanna ar chóipchlár an PCB a sheiceáil, agus taispeántar na lochtanna ar an taispeáint nó marcáilte go huathoibríoch do theicneoirí iad a shocrú.

1. Spriocanna cur chun feidhme:Tá dhá phríomhchineál spriocanna ann chun AOI a chur i bhfeidhm:

(1) Cáilíocht deiridh.Déan monatóireacht ar staid dheiridh an táirge agus é ag fágáil na líne táirgeachta. Nuair a bhíonn saincheisteanna táirgeachta an-soiléir, tá an meascán táirgí ard, agus tá cainníocht agus luas ina bpríomhfhachtóirí, is fearr an sprioc seo. De ghnáth cuirtear AOI ag deireadh an líne táirgeachta. Sa phost seo, is féidir leis an bhfeiste raon leathan faisnéise rialaithe próisis a ghiniúint.

(2) Rianú próisis.Úsáid trealamh cigireachta chun monatóireacht a dhéanamh ar an bpróiseas táirgthe. De ghnáth bíonn aicmiú mionsonraithe lochtanna agus faisnéis faoi fhritháireamh socrúchán comhpháirteanna. Nuair a bhíonn iontaofacht táirgí tábhachtach, déantúsaíocht íseal-mheasctha agus ardtoirte, agus soláthar comhpháirteanna seasmhach, tugann monaróirí tosaíocht don sprioc seo. Éilíonn sé seo go minic trealamh cigireachta a chur i roinnt áiteanna ar an líne táirgeachta chun monatóireacht a dhéanamh ar dhálaí sonracha táirgeachta i bhfíor-am agus an bunús riachtanach a sholáthar chun próisis táirgeachta a choigeartú.

Cé gur féidir AOI a úsáid in áiteanna éagsúla ar an líne táirgeachta, is féidir le gach láthair lochtanna speisialta a bhrath, ach ba cheart trealamh cigireachta AOI a chur in áit ar féidir leis na lochtanna is mó a aithint agus a cheartú a luaithe is féidir.

2. Tá trí phríomhionad cigireachta ann:

(1) Tar éis priontáil greamaigh solder.Má chomhlíonann an próiseas priontála greamaigh solder na riachtanais, is féidir líon na lochtanna a aimsíonn TFC a laghdú go mór. I measc na lochtanna tipiciúla priontála tá na nithe seo a leanas: A. Sádróir neamhleor ar an gceap. B. An iomarca sádrála ar an eochaircheap. C. Tá an sádróir ailínithe go dona leis an eochaircheap. D. Droichead solder idir pads.

I TFC, tá dóchúlacht na lochtanna i gcoibhneas leis na cásanna seo comhréireach go díreach le déine an cháis. Is annamh a bhíonn lochtanna ar stáin bheaga. Cé go mbíonn lochtanna i TFC beagnach i gcásanna tromchúiseacha, mar shampla stáin ar chor ar bith. D’fhéadfadh sádráil neamhleor a bheith ina chúis le comhpháirteanna atá in easnamh nó le hailt sádrála oscailte. Mar sin féin, chun a chinneadh cá háit a gcuirfidh an AOI caithfear a aithint go bhféadfadh caillteanas comhpháirteanna tarlú ar chúiseanna eile, nach mór a áireamh sa phlean cigireachta. Tacaíonn iniúchadh an láithreáin seo go díreach le rianú agus tréithriú próiseas. Cuimsíonn na sonraí cainníochtúla rialaithe próisis ag an gcéim seo faisnéis maidir le fritháireamh priontála agus toirt solder, agus ginfear faisnéis cháilíochtúil faoi sádróir clóite freisin.

(2) Sula sádráil reflow.Déantar an chigireacht tar éis na comhpháirteanna a chur sa ghreamú solder ar an gclár agus sula seoltar an bord ciorcad PCB chuig an bhfoirnéis athlíonta. Is suíomh tipiciúil é seo le haghaidh meaisíní cigireachta mar is féidir an chuid is mó de na lochtanna ó phriontáil greamaigh solder agus socrúchán meaisín a fháil anseo. Soláthraíonn an fhaisnéis chainníochtúil rialaithe próisis a ghintear ag an láthair seo faisnéis maidir le calabrú gléasta sliseanna ardluais agus trealamh socrúcháin comhpháirteanna a bhfuil spás dlúth eatarthu. Is féidir an fhaisnéis seo a úsáid chun socrúchán comhpháirteanna a mhodhnú nó chun a thaispeáint go bhfuil calabrú de dhíth ar an meaisín socrúcháin. Comhlíonann an chigireacht ag an láthair seo an sprioc maidir le rianú próiseas.

(3) Tar éis sádráil reflow.Seiceáil ag an gcéim dheireanach den phróiseas SMT, arb é an rogha is mó éilimh ar AOI faoi láthair, mar is féidir gach earráid tionóil a fháil ag an láthair seo. Soláthraíonn cigireacht iar-athlíonta leibhéal ard sábháilteachta toisc go n-aithníonn sé earráidí de bharr priontála greamaigh solder, socrúchán comhpháirteanna agus próisis athlíonta.